BOPP precoating masalah umum lan solusi.

1. Produk kasebut duwe kerut
(1) Tekanan saka gulungan karet gedhe banget, nyebabake deformasi film, saengga tekanan kudu dikurangi kanthi bener.
(2) Lumahing gulungan karet rusak lan ora rata. Ganti roller karet.
(3) Ketidakseimbangan tekanan antarane gulungan karet lan gulungan pemanas kudu diatur kanthi bener.
(4) Yen tension ing loro-lorone film ora konsisten, utawa pinggiran corrugated, materi film kudu diganti.

2. Titik salju katon ing produk
(1) Tekanan gulungan karet ora cukup, mula tekanan kudu ditambah kanthi tepat.
(2) Leleh sing ora lengkap ing film sing wis dilapisi bisa ditanggulangi kanthi cara ing ngisor iki.
① Tambah suhu film cat kanthi tepat.
② Tambah area kontak antarane film lan roller panas, lan nambah panas lan leleh gelar adesif ing film ing kacepetan sing padha.
③ Ngurangi kacepetan lapisan.
(3) Bledug lan impurities ing lumahing glued saka film wis ditutupi kudu dibusak ing wektu.

3. Adhesion ora kuwat, lan film kasebut dikupas
(1) Yen umur rak film sing wis ditutupi ngluwihi umur simpan, ganti film lapisan anyar.
(2) Yen lapisan tinta printing ora garing, wektu pangatusan saka prakara printing kudu lengkap, utamané nalika laminating prakara printing khusus.
(3) Low meksa laminating, kacepetan cepet, suhu kurang. Tekanan laminating bisa ditambah kanthi tepat, kacepetan laminating bisa dikurangi, lan suhu laminating bisa ditambah.

4. Curl produk sawise nglereni
(1) Tegangan film gedhe banget, bakal nyebabake peregangan lan deformasi film. Nyetel sekrup tension kanggo film.
(2) tension nduwurke tumpukan gedhe, asil ing film lan kertas deformasi ing wektu sing padha, kudu nyetel mekanisme tensioning nduwurke tumpukan.
(3) Kelembapan lingkungan dhuwur, lan kelembapan bengkel produksi kudu dikontrol ing udakara 60%.

(4) Wektu pangatusan cendhak, kudu cocog kanggo ngluwihi wektu pangatusan. Sawise produk sing dilapisi wis rampung garing lan adhem ing roller gulung, film kasebut dipotong lan diiris.